Spot - Smart Planning & Optimization Tools , pianificazione della produzione | Edigest
PIANIFICAZIONE DELLA PRODUZIONE
 |  |
NOTE GENERALI
Nell’ambito della pianificazione produttiva, gli obiettivi aziendali sono sempre più impegnativi, sia in termini di prodotti che di servizio. Per affrontare un mercato che negli ultimi anni diventa sempre più esigente in termini di soddisfazione del cliente, risulta vincente poter definire con sempre più precisione le date di consegna ai clienti in modo attendibile e verificarle costantemente.
OBIETTIVI DELLA SOLUZIONE
Attraverso un’esperienza maturata nel corso di trent’anni nella pianificazione dei materiali e delle risorse produttive, SPOT è in grado di offrire all’azienda un sistema ad alto contenuto tecnologico in grado di garantire estesa connettività ed elevate performance elaborative. Obiettivi primari della soluzione sono:
- Pianificazione multisocietà e multistabilimento
- Pianificazione dei materiali per commessa, per magazzino e per omogeneità di lotto
- Full Pegging per tutti i livelli di distinta, con destinazione dinamica di giacenze ed ordini su base priorità
- Gestione delle eccezzioni, simulazione di pianificazione, gestione delle modifiche di distinta ad esaurimento scorte
- Proposizione automatica degli ordini di produzione “fattibili”
- Realizzazione del “Closed Loop” con pianificazione a capacità finita (FCP)
CONTENUTI OPERATIVI
SPOT è un software sviluppato interamente in architettura J2EE, con estrazione dei dati direttamente dal database gestionale in formato XML, con possibilità di trasferire i dati in appositi server, su cui effettuare le elaborazioni, via Internet/intranet, con memorizzazione dei dati in memoria reale con indirizzamento a 64 bit (rapidi tempi di risposta: milioni di eventi pianificati in pochi minuti!), ed una interfaccia utente basata sull’utilizzo di un Internet browser. SPOT è una suite di programmi interfacciabile a qualsiasi piattaforma ERP, che in forma modulare vanno a soddisfare diversi livelli di esigenze gestionali:
- CRP – Capacity Requirements: modulo in grado di definire, sulla base degli ordini di produzione in essere e proposti, il profilo di carico delle risorse per generare il piano dei fabbisogni di capacità
- PRM – Pegging Relationship Management: soluzione che utilizza una tecnica di pianificazione reticolare che consente di superare i limiti costituzionali del classico MRP
- MRP – Material Requirements Planning:software di pianificazione dei materiali integrato all’ambiente ERP da cui riceve i dati fondamentali per la pianificazione della produzione
- FCP – Finite Capacity Planning: applicazione con lo scopo di riposizionare nel tempo le attività produttive considerando i profili di disponibilità delle risorse coinvolte
- RCP – Raw Capacity Planning: modulo per la definizione dei piani di produzione coerenti con le disponibilità dei materiali e delle capacità produttive
- SIM - Simulator: possibilità di eseguire simulazioni del processo di pianificazione e compararle fra loro
- ANL - Analyzer: Strumento in ambiente Windows per visualizzare, analizzare e confrontare i dati attraverso diagrammi e tabelle

